Пластинчатые теплообменники являются эффективными и компактными устройствами, которые передают тепло между двумя жидкостями. Для обеспечения их оптимальной производительности и долговечности необходима регулярная очистка. Со временем пластинчатые теплообменники могут накапливать загрязняющие материалы, такие как накипь, шлам или биологический рост, снижая эффективность теплопередачи и увеличивая потребление энергии.

Химическая очистка

1. Кислотная очистка: В этом методе используются кислотные растворы для растворения минеральных отложений, таких как карбонат кальция. К распространенным используемым кислотам относятся соляная кислота и лимонная кислота. Выбор кислоты зависит от характера обрастания.

2. Щелочная очистка: Щелочные растворы, обычно содержащие гидроксид натрия или другие едкие вещества, используются для удаления органических отложений, таких как масла и смазки.

3. Моющие средства и ферменты: Для удаления органических загрязнений можно использовать специализированные чистящие средства, включая моющие средства и растворы на основе ферментов.

Механическая очистка

1. Ручная очистка: Для пластинчатых теплообменников, которые можно демонтировать, пластины можно очистить вручную с помощью щеток или струй воды под высоким давлением.

2. Автоматическая очистка: В некоторых системах используются автоматизированные процессы очистки, такие как вращение щеток или скребков, для очистки пластин без разборки устройства.

Гидроструйная обработка

В этом методе используются струи воды под высоким давлением для удаления стойких отложений с поверхностей пластин. Он эффективен как для очистки, так и для удаления накипи.