Все категории
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Пластинчатый испаритель и конденсатор

Главная>Продукция>Пластинчатый испаритель и конденсатор

Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator

Пластинчатый испаритель

Ищете полусварной разборный испаритель с пластинчатым теплообменником? Тогда ЦЗИНЬФАНЬ в самый раз.

Мы являемся первоклассным производителем и поставщиком разборных пластинчатых теплообменников. Пластинчатый испаритель – это теплообменник, предназначенный для испарения жидкости. Он состоит из пластин с каналами, по которым протекает жидкость, способствуя эффективному теплообмену и испарению. Пластинчатые испарители широко используются в различных промышленных приложениях и обладают такими преимуществами, как компактные размеры, высокая эффективность теплопередачи и простота обслуживания.

Пластинчатый конденсатор

Другие типы пластинчатых теплообменников

Пластины и прокладки теплообменника

  • Параметр
  • Ход технологического процесса
  • Видео
  • Сопутствующие товары
  • Запрос
Параметр

Что такое испаритель с пластинчатым теплообменником?

Пластинчатый испаритель — это тип теплообменника, который специально разработан для испарения жидкости. Он состоит из ряда пластин с каналами, по которым протекает жидкость. Жидкость нагревается, и при прохождении по каналам она испаряется, передавая тепло другой жидкости или окружающей среде.
Пластины пластинчатого испарителя обычно изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов. Они расположены в параллельной или противоточной конфигурации для максимальной эффективности теплопередачи. Пластины имеют большую площадь поверхности, что обеспечивает высокую скорость теплопередачи и эффективное испарение.
В процессе работы испаряемая жидкость вводится в пластинчатый испаритель и протекает по каналам между пластинами. Тепло подается на пластины либо за счет прямого контакта с теплоносителем, либо за счет косвенной передачи тепла через отдельную жидкость. Когда жидкость протекает по каналам, она поглощает тепло и испаряется, образуя пар.
Пар выходит из пластинчатого испарителя, в то время как оставшаяся жидкость сливается. Пар может быть подвергнут дальнейшей обработке или конденсации для восстановления испарившегося вещества. Компактная конструкция пластинчатых испарителей позволяет эффективно использовать пространство и легко интегрироваться в существующие системы.

Материалы запасных частей PHE

Теплообменные пластины   316/316L, Ti, TiPd, Hastelloy                           
Полевые прокладки   NBR, EPDM, FKM, VITON 
Фланцевые соединения   Углеродистая сталь 
Соединения труб  Нержавеющая сталь, титан 
Рама и прижимная пластина      Углеродистая сталь, окрашенная эпоксидной смолой

Материалы пластин PHE

Материал пластины

Подходящие носители

Нержавеющая сталь (304/316)

Чистая вода, Речная вода, Пищевое масло, Минеральное масло

Ti, Ti-Pd

Морская вода, рапа, солевые вещества

20Cr,18Ni,6Mo(254MO)

Разбавленная серная кислота, разведенный водный раствор солевого вещества, неорганический водный раствор

Ni

Высокая температура, высокая плотность каустической соды

Хастеллой(C276,D205,B2G)

Концентрированная серная кислота, соляная кислота, фосфорная кислота

Материалы прокладок PHE

Материал прокладки

Рабочая температура

Подходящие носители

НБР

-20°С-+110°С

Вода, морская вода, минеральное масло, соль, рассол

EPDM

-50°С-+150°С

Горячая вода, Кислота, Щелочь

HNBR

-15°С-+160°С

Высокая температура, минеральное масло, вода

ВИТОНА/ВИТОНГ/ФКМ

-35°С-+180°С

Высокая температура, высокая стойкость, сильные окислители, масло, кислота, щелочь и т. Д.

*Дополнительные материалы могут быть предоставлены по запросу.

Преимущество испарителя с пластинчатым теплообменником

  • Высокая эффективность теплопередачи - пластинчатые испарители имеют большую площадь поверхности благодаря расположению нескольких пластин с узкими каналами. Такая конструкция обеспечивает высокую скорость теплопередачи, что приводит к эффективному испарению жидкости. Увеличенная площадь поверхности также способствует равномерному распределению тепла, повышая общую эффективность испарителя.
  • Компактная конструкция - Пластинчатые испарители компактны, что делает их идеальными для применения в условиях ограниченного пространства. Конфигурация штабелированных пластин обеспечивает большую площадь теплопередачи при небольшой занимаемой площади. Эта компактная конструкция особенно выгодна в портативных системах или системах с ограниченным пространством.
  • Гибкость и масштабируемость - Пластинчатые испарители обеспечивают гибкость с точки зрения эксплуатации и масштабируемости. Количество пластин можно регулировать в соответствии с различными тепловыми нагрузками, что обеспечивает эффективную работу в широком диапазоне применений. Кроме того, пластинчатые испарители могут быть легко интегрированы в существующие системы или объединены с другими теплообменниками для повышения производительности.
  • Простота обслуживания - Пластинчатые испарители спроектированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать. Пластины имеют легкий доступ для очистки или осмотра, что сводит к минимуму время простоя и обеспечивает оптимальную производительность. Использование коррозионностойких материалов в конструкции пластин также способствует долговечности и долговечности испарителя.
  • Универсальность - пластинчатые испарители могут работать с широким спектром жидкостей, включая коррозионные или вязкие вещества. Конструкция пластины обеспечивает эффективную передачу тепла и испарение независимо от обрабатываемой жидкости. Такая универсальность делает пластинчатые испарители подходящими для различных отраслей промышленности, включая пищевую, химическую и фармацевтическую.
  • Энергоэффективность - Пластинчатые испарители способствуют повышению энергоэффективности по нескольким направлениям. Высокая эффективность теплопередачи снижает потребление энергии, что приводит к снижению эксплуатационных расходов. Кроме того, пластинчатые испарители могут быть интегрированы в системы рекуперации энергии для улавливания и утилизации отработанного тепла, что еще больше повышает общую энергоэффективность.

Применение пластинчатого теплообменника в испарителе

  • Пластинчатые испарители широко используются в системах охлаждения и кондиционирования воздуха. Они способствуют испарению хладагентов, позволяя охлаждать воздух или другие вещества. Пластинчатые испарители особенно популярны в компактных системах охлаждения благодаря высокой эффективности теплопередачи и небольшой занимаемой площади.
  • Пластинчатые испарители используются в пищевой промышленности и производстве напитков для таких процессов, как концентрирование, сушка и стерилизация. Они используются для выпаривания жидкостей, таких как фруктовые соки, молочные продукты и соусы, увеличивая их вязкость и продлевая срок годности.
  • Пластинчатые испарители широко используются в химической промышленности для различных применений, включая регенерацию растворителей, концентрирование химических растворов и очистку жидкостей. Их эффективная теплоотдача и способность работать с коррозионными веществами делают их пригодными для широкого спектра химических процессов.
  • Пластинчатые испарители используются в фармацевтическом производстве для таких процессов, как регенерация растворителей, концентрирование активных ингредиентов и очистка фармацевтических соединений. Их санитарная конструкция и способность работать с чувствительными веществами делают их идеальными для применения в фармацевтике.
  • Пластинчатые испарители используются в экологических целях, таких как очистка сточных вод и опреснение. Они помогают в испарении воды из сточных вод, концентрируя загрязняющие вещества для более легкого удаления. В процессах опреснения пластинчатые испарители помогают испарять морскую воду, отделяя соли и примеси от пресной воды.
  • Пластинчатые испарители также используются для рекуперации энергии в различных отраслях промышленности. Они могут использоваться для рекуперации тепла из выхлопных газов или потоков отходов, преобразуя его в полезную энергию для отопления или производства электроэнергии. Это способствует повышению энергоэффективности и снижению общего энергопотребления.

Ход технологического процесса

1. Проектирование

2. Технологическая установка

3. Склад

Видео

Запрос

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ