Plattenwärmetauscher im Vergleich zu Rohrbündeln

Ein Wärmetauscher ist ein Gerät, das dazu dient, Wärme zwischen zwei oder mehr Flüssigkeiten zu übertragen. Während des Betriebs gibt eine Flüssigkeit Wärme ab und die andere Flüssigkeit absorbiert diese Wärme. Dieser Prozess kann verschiedene Kombinationen umfassen, wie Wasser-Wasser, Wasser-Öl, Wasser-Dampf, Gas-Flüssigkeit usw. Die moderne Industrie stellt immer höhere Anforderungen an Energieeinsparung, Effizienz, Sicherheit und Umweltschutz. Der Wärmetauscher ist nicht nur ein "Kühl"- oder "Heizgerät". Ein guter Wärmetauscher kann die Produktivität erheblich steigern, Energie und Abfall reduzieren und Wartungskosten senken.

Der Wärmetauscher umfasst normalerweise Platten- und Schalen-Rohr-Wärmetauscher. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über den Vergleich zwischen Platten- und Schalen-Rohr-Wärmetauschern, ihre Designmerkmale und deren Unterschiede.

Was ist ein Plattenwärmetauscher?

Der Plattenwärmetauscher ist ein effizientes und kompaktes Wärmetauschgerät. Sein Kernkomponente ist eine Reihe von Platten, die aus Edelstahl, Titanlegierung oder anderen Metallmaterialien in eine spezifische Wellenform geprägt werden. Diese Wellen können nicht nur die Steifigkeit der Platte erhöhen, sondern noch wichtiger ist, dass sie die Wärmetauschfläche vergrößern und dazu führen, dass das Fluid bei niedrigem Durchfluss eine Turbulenz bildet, wodurch der Wärmeübergang verbessert wird. Diese Platten werden in einer bestimmten Reihenfolge gestapelt, und die Platten werden durch Dichtungsringkissen (bei dem abnehmbaren Typ) oder gelötet/geschweißt (bei dem gelöteten/schweißbaren Typ) getrennt, um schmale Maschenkanäle zu bilden, durch die kalte und heiße Fluide nacheinander fließen.

Was ist ein Schalen-und-Röhren-Wärmetauscher?

Der Rohr-Wärmetauscher ist ein verbreitetes industrielles Wärmetauschgerät, das hauptsächlich aus einem oder mehreren Röhren (meist Metallröhren) besteht, die in einer Hülle (Hülse) installiert sind. Eine Flüssigkeit (meist eine heiße Flüssigkeit) fließt durch das Innere der Röhre, während eine andere Flüssigkeit (meist eine kalte Flüssigkeit) außen an der Röhre vorbeiströmt. Die heiße Flüssigkeit überträgt Wärme an die Röhrenwand und dann an die kalte Flüssigkeit durch die Röhrenwand. Aufgrund der guten Wärmeleitfähigkeit der Röhrenwand kann zwischen den beiden Flüssigkeiten effektiv Wärme ausgetauscht werden.

plattenwärmetauscher

Plattentyp vs. Rohrbündel-Wärmetauscher

1. Wärmetausch-Effizienz

Aufgrund der Flusskanal der Platte ist schmal und die Strömungsstörung der Flüssigkeit ist stark. Der Wärmeübertragungskoeffizient des PHE ist deutlich höher als bei dem Rohr-Wärmetauscher. Effektiver Wärmetausch kann bereits bei kleinem Temperaturunterschied erreicht werden. Unsere platten werden aus hochwertigem Edelstahl, Titanlegierung und anderen speziellen Materialien hergestellt und in einem Schritt durch Präzisionsformen geformt, um sicherzustellen, dass jede Platte eine ausgezeichnete Wärmeübertragungsleistung aufweist.

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2. Grundfläche

Der Plattenwärmetauscher hat eine kompakte, kleine und leichte Struktur. Bei derselben Wärmeübertragung ist seine Grundfläche viel kleiner als bei der Rohr-Wärmetauschertype, was ihn besonders für Anwendungen mit begrenztem Raum geeignet macht.

✅ Wenn Platz knapp ist, ist PHE eine bessere Wahl

3. Geltende Arbeitsbedingungen

Im Vergleich zu Rohr-Wärmetauschern ist der innere Flusskanal des Plattenwärmetauschers schmaler, was für visköse oder partikelhaltige Flüssigkeiten nicht sehr freundlich ist. Unsere plattenwärmetauscher mit großem Spalt löst dieses Problem perfekt und ist sehr gut geeignet für Zucker, Bioethanol, Zellstoff und Papier, Petrochemie, Kondensatoren zur Wärmerückgewinnung usw.

✅ Bei hohen Temperaturen, hohem Druck oder strengen Arbeitsbedingungen ist die Wahl des Rohr-Wärmetauschers zuverlässiger. Unser dichtungen verwenden Sie hochwertige Gummimaterialien (wie EPDM, HNBR, FKM/Viton) und kombinieren Sie diese mit fortschrittlicher Formtechnologie, um sicherzustellen, dass die Gummimatten unter verschiedenen Betriebsbedingungen eine hervorragende Leistung bieten, insbesondere eine stabile und dauerhafte Leistung in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen.

4. Wartung und Reinigung

Dichtung PHE: Einfach zu demontieren und zu montieren, Sie können problemlos auf alle Wärmetauschflächen zugreifen, um eine gründliche mechanische Reinigung oder Inspektion durchzuführen.
Rohr und Gehäuse: Rohrreinigung ist relativ einfach (durch Schlauch, chemische Reinigung). Gehäusereinigung ist schwierig, normalerweise wird eine chemische Reinigung verwendet oder das Rohrbündel muss herausgezogen werden, um eine physikalische Reinigung durchzuführen.

✅ Wenn häufige Reinigungen erforderlich sind, ist GPHE praktischer.

5. Kosten

Platten-Wärmetauscher haben geringere Anschaffungskosten, höhere Energieeffizienz und vergleichsweise geringere Wartungskosten als Rohr und Gehäuse-Wärmetauscher.

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6. Skalierbarkeit

Gekapselter Plattenwärmetauscher: Er bietet eine gute Flexibilität. Die Wärmeaustauschoberfläche kann durch Zunahme oder Abnahme der Platten angepasst werden, um sich an Änderungen der Prozessbedingungen oder zukünftige Erweiterungsbedarfe anzupassen.

Rohr-bündel-Wärmetauscher: Die Wärmeaustauschoberfläche ist fest und seine Wärmeaustauschkapazität kann nach der Fertigung nicht leicht geändert werden.

✅ Wenn Flexibilität erforderlich ist, ist der Plattenstil besser

Vergleich von Wärmetauschern