Что такое испаритель с пластинчатым теплообменником?
Пластинчатый испаритель — это тип теплообменника, который специально разработан для испарения жидкости. Он состоит из ряда пластин с каналами, по которым протекает жидкость. Жидкость нагревается, и при прохождении по каналам она испаряется, передавая тепло другой жидкости или окружающей среде.
Пластины пластинчатого испарителя обычно изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов. Они расположены в параллельной или противоточной конфигурации для максимальной эффективности теплопередачи. Пластины имеют большую площадь поверхности, что обеспечивает высокую скорость теплопередачи и эффективное испарение.
В процессе работы испаряемая жидкость вводится в пластинчатый испаритель и протекает по каналам между пластинами. Тепло подается на пластины либо за счет прямого контакта с теплоносителем, либо за счет косвенной передачи тепла через отдельную жидкость. Когда жидкость протекает по каналам, она поглощает тепло и испаряется, образуя пар.
Пар выходит из пластинчатого испарителя, в то время как оставшаяся жидкость сливается. Пар может быть подвергнут дальнейшей обработке или конденсации для восстановления испарившегося вещества. Компактная конструкция пластинчатых испарителей позволяет эффективно использовать пространство и легко интегрироваться в существующие системы.
Материалы запасных частей PHE
Теплообменные пластины | 316/316L, Ti, TiPd, Hastelloy |
Полевые прокладки | NBR, EPDM, FKM, VITON |
Фланцевые соединения | Углеродистая сталь |
Соединения труб | Нержавеющая сталь, титан |
Рама и прижимная пластина | Углеродистая сталь, окрашенная эпоксидной смолой |
Материалы пластин PHE
Материал пластины | Подходящие носители |
Нержавеющая сталь (304/316) | Чистая вода, Речная вода, Пищевое масло, Минеральное масло |
Ti, Ti-Pd | Морская вода, рапа, солевые вещества |
20Cr,18Ni,6Mo(254MO) | Разбавленная серная кислота, разведенный водный раствор солевого вещества, неорганический водный раствор |
Ni | Высокая температура, высокая плотность каустической соды |
Хастеллой(C276,D205,B2G) | Концентрированная серная кислота, соляная кислота, фосфорная кислота |
Материалы прокладок PHE
Материал прокладки | Рабочая температура | Подходящие носители |
НБР | -20°С-+110°С | Вода, морская вода, минеральное масло, соль, рассол |
EPDM | -50°С-+150°С | Горячая вода, Кислота, Щелочь |
HNBR | -15°С-+160°С | Высокая температура, минеральное масло, вода |
ВИТОНА/ВИТОНГ/ФКМ | -35°С-+180°С | Высокая температура, высокая стойкость, сильные окислители, масло, кислота, щелочь и т. Д. |
*Дополнительные материалы могут быть предоставлены по запросу.
Преимущество испарителя с пластинчатым теплообменником
- Высокая эффективность теплопередачи - пластинчатые испарители имеют большую площадь поверхности благодаря расположению нескольких пластин с узкими каналами. Такая конструкция обеспечивает высокую скорость теплопередачи, что приводит к эффективному испарению жидкости. Увеличенная площадь поверхности также способствует равномерному распределению тепла, повышая общую эффективность испарителя.
- Компактная конструкция - Пластинчатые испарители компактны, что делает их идеальными для применения в условиях ограниченного пространства. Конфигурация штабелированных пластин обеспечивает большую площадь теплопередачи при небольшой занимаемой площади. Эта компактная конструкция особенно выгодна в портативных системах или системах с ограниченным пространством.
- Гибкость и масштабируемость - Пластинчатые испарители обеспечивают гибкость с точки зрения эксплуатации и масштабируемости. Количество пластин можно регулировать в соответствии с различными тепловыми нагрузками, что обеспечивает эффективную работу в широком диапазоне применений. Кроме того, пластинчатые испарители могут быть легко интегрированы в существующие системы или объединены с другими теплообменниками для повышения производительности.
- Простота обслуживания - Пластинчатые испарители спроектированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать. Пластины имеют легкий доступ для очистки или осмотра, что сводит к минимуму время простоя и обеспечивает оптимальную производительность. Использование коррозионностойких материалов в конструкции пластин также способствует долговечности и долговечности испарителя.
- Универсальность - пластинчатые испарители могут работать с широким спектром жидкостей, включая коррозионные или вязкие вещества. Конструкция пластины обеспечивает эффективную передачу тепла и испарение независимо от обрабатываемой жидкости. Такая универсальность делает пластинчатые испарители подходящими для различных отраслей промышленности, включая пищевую, химическую и фармацевтическую.
- Энергоэффективность - Пластинчатые испарители способствуют повышению энергоэффективности по нескольким направлениям. Высокая эффективность теплопередачи снижает потребление энергии, что приводит к снижению эксплуатационных расходов. Кроме того, пластинчатые испарители могут быть интегрированы в системы рекуперации энергии для улавливания и утилизации отработанного тепла, что еще больше повышает общую энергоэффективность.
Применение пластинчатого теплообменника в испарителе
- Пластинчатые испарители широко используются в системах охлаждения и кондиционирования воздуха. Они способствуют испарению хладагентов, позволяя охлаждать воздух или другие вещества. Пластинчатые испарители особенно популярны в компактных системах охлаждения благодаря высокой эффективности теплопередачи и небольшой занимаемой площади.
- Пластинчатые испарители используются в пищевой промышленности и производстве напитков для таких процессов, как концентрирование, сушка и стерилизация. Они используются для выпаривания жидкостей, таких как фруктовые соки, молочные продукты и соусы, увеличивая их вязкость и продлевая срок годности.
- Пластинчатые испарители широко используются в химической промышленности для различных применений, включая регенерацию растворителей, концентрирование химических растворов и очистку жидкостей. Их эффективная теплоотдача и способность работать с коррозионными веществами делают их пригодными для широкого спектра химических процессов.
- Пластинчатые испарители используются в фармацевтическом производстве для таких процессов, как регенерация растворителей, концентрирование активных ингредиентов и очистка фармацевтических соединений. Их санитарная конструкция и способность работать с чувствительными веществами делают их идеальными для применения в фармацевтике.
- Пластинчатые испарители используются в экологических целях, таких как очистка сточных вод и опреснение. Они помогают в испарении воды из сточных вод, концентрируя загрязняющие вещества для более легкого удаления. В процессах опреснения пластинчатые испарители помогают испарять морскую воду, отделяя соли и примеси от пресной воды.
- Пластинчатые испарители также используются для рекуперации энергии в различных отраслях промышленности. Они могут использоваться для рекуперации тепла из выхлопных газов или потоков отходов, преобразуя его в полезную энергию для отопления или производства электроэнергии. Это способствует повышению энергоэффективности и снижению общего энергопотребления.