Tout tourne autour de l’échangeur de chaleur à plaques

Théorie du transfert de chaleur

Les lois naturelles de la physique dictent que l’énergie d’un système circulera toujours jusqu’à ce que l’équilibre soit atteint. il y a une différence de température, la chaleurnaturally transfer from the warmer body or fluid to the colder medium. The theory of heat transfer from one media to another, or from one fluid to another, is determined by several basic rules.

LOIS DE LA THERMODYNAMIQUE

un. La chaleur s’écoulera toujours d’un milieu plus chaud vers un milieu plus froid.

b. Il doit toujours y avoir une différence de température entre les supports.

c. La chaleur perdue par le milieu le plus chaud est égale à la chaleur gagnée par le milieu plus froid, à l’exclusion de toute perte dans l’environnement environnant.

Échangeur

Un échangeur de chaleur suit la théorie du transfert de chaleur pour atteindre l’égalisation, qui transfère continuellement la chaleurd’un support à l’autre. Il existe deux principaux types d’échangeurs de chaleur :

un. Échangeur de chaleur direct, où les deux fluides entrent en contact direct l’un avec l’autre sans aucun mélangeentre eux. Une tour de refroidissement est un exemple de ce type d’échangeur de chaleur, où l’eau est refroidie parcontact direct avec l’air.

b. Échangeur de chaleur indirect, où les deux fluides sont séparés par une paroi à travers laquelle la chaleur est transférée.Cette méthode permet une meilleure régulation et une optimisation du processus de transfert de chaleur,l’amélioration de l’efficacité et de la rentabilité.

Qu’est-ce qu’un échangeur de chaleur à plaques ?

1. Principe de fonctionnement de l’échangeur de chaleur à plaques

Il existe plusieurs principaux types d’échangeurs de chaleur indirects, notamment les échangeurs de chaleur à plaques, à calandre et à tube, etSpirale designs.in la plupart des cas, le type à plaques est généralement l’échangeur de chaleur le plus efficace. En général, lfournit la solution optimale aux défis thermiques, en offrant la plus large gamme de pression etlimites de température dans les limites de l’équipement existant.

Un échangeur de chaleur à plaques se compose d’un certain nombre de plaques de transfert de chaleur qui sont prises en sandwich entre unplaque fixe et une plaque de pression mobile pour former une unité complète. Chaque plaque de transfert de chaleur est équipéeavec une disposition des joints, qui crée deux systèmes de canaux séparés. La disposition des joints,composé de joints de champ et annulaires, entraîne un écoulement continu dans des canaux uniques, permettant leles fluides secondaires à circuler à contre-courant.

La conception du joint garantit que le média ne peut pas se mélanger. Les plaques sont ondulées, ce qui induitturbulence dans les fluides lorsqu’ils traversent l’unité. Cette turbulence, combinée au rapport des médiasLe volume de l’échangeur de chaleur contribue à un coefficient de transfert de chaleur efficace.

Principe de fonctionnement de l’échangeur de chaleur à plaques

La zone de transfert de chaleur d’un échangeur de chaleur à plaques est formée par les plaques ondulées situéesentre le cadre et les plaques de pression, avec des joints agissant comme des joints entre les plaques. Les fluidesà contre-courant à travers l’échange de chaleur, ce qui permet d’obtenir des performances thermiques très efficaces etpermettant une différence de température minimale entre l’entrée et la sortie des fluides de service. Dans les cas où il s’agit d’une presse sensible à la chaleur ou visqueuse, le fluide froid est mis en contact avec le liquide chaud pour minimiser le risque de surchauffe ou de congélationla presse. Les plaques sontDisponible avec des profondeurs de pressage infâmes, des motifs à chevrons. et des formes ondulées, toutes conçuesafin d’optimiser les performances, chaque gamme de produits dispose de caractéristiques spécifiques des plaques adaptées aux différentsapplications, La zone de distribution assure l’écoulement des fluides sur toute la surface de transfert de chaleur. Cela permet deÉvitez les zones stagnantes qui peuvent provoquer un encrassement.

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2. Étapes d’assemblage de l’échangeur de chaleur à plaques

L’échangeur de chaleur à plaques est en cours d’installation

Étape 1 : Le cadre est assemblé. Il se compose d’un cadre et de plaques de pression, d’un portage supérieur et inférieurbarres et connexions.

Étape 2 : Les plaques correspondant au cahier des charges sont positionnées dans le cadre.

Étape 3 : Les boulons de serrage sont installés et le paquet de plaques est solidement serré à l’aide d’une clé.

3. Avantages de l’échangeur de chaleur à plaques

un. La conception du véritable flux à contre-courant améliore les performances thermiques. De plus, beaucoup moinsvolume de maintien (jusqu’à 80-90% de moins).

b. Nécessite un faible investissement en capital et a des coûts d’installation inférieurs à ceux des autres types d’échangeurs de chaleur. Les plaques qui ont des coûts d’entretien et d’exploitation limités peuvent également être facilement retirées et remplacées.

c. Les échangeurs de chaleur à plaques sont moins sujets à l’encrassement, aux contraintes, à l’usure et à la corrosion. Cela garantit la plus grande fiabilité.

d. Consomme moins d’énergie tout en offrant des résultats de processus optimaux, ce qui les rend respectueux de l’environnement.

e. Offre une large gamme de pressions et de températures de fonctionnement.

4. Inconvénients de l’échangeur de chaleur à plaques

un. Une mauvaise étanchéité peut entraîner des fuites, ce qui peut être un problème important.

b. Ont des capacités de pression limitées, généralement pas plus de 1,5 MP.

c. Lorsqu’il s’agit de fluides contenant des solides en suspension, il y a une plus grande occurrence de blocages.

d.Ne convient pas pour l’échange de chaleur gaz-gaz.

e. Par rapport aux échangeurs de chaleur à calandre et à tube, les échangeurs de chaleur à plaques sont plus sensibles à l’encrassement.

5. Principaux types d’échangeurs de chaleur à plaques

( 1 ) Échangeur de chaleur à plaque d’étanchéité

Un échangeur de chaleur à plaques d’étanchéité (GPHE) est un type d’échangeur de chaleur qui utilise une série de plaques ondulées maintenues ensemble par des boulons.  Des joints sont placés entre chaque plaque pour créer une série de canaux d’écoulement. Les plaques sont généralement en acier inoxydable, en titane ou en d’autres matériaux résistants à la corrosion. Les plaques de l’échangeur de chaleur sont ondulées pour augmenter la surface de transfert de chaleur. Les joints d’échangeur de chaleur sont utilisés pour sceller les canaux d’écoulement et éviter les fuites. Les plaques sont empilées et boulonnées ensemble, créant ainsi un design compact. Les GPHE sont très compacts par rapport aux échangeurs de chaleur traditionnels. Les plaques peuvent être facilement réarrangées pour modifier les modèles d’écoulement ou les taux de transfert de chaleur. Les GPHE peuvent être facilement nettoyés ou inspectés.

( 2 ) Échangeur de chaleur à plaques soudées

Un échangeur de chaleur à plaques soudées (WPHE) est un type d’échangeur de chaleur qui utilise une série de plaques ondulées soudées ensemble pour former une unité compacte et robuste. Contrairement aux échangeurs de chaleur à plaques d’étanchéité (GPHE), les WPHX ne dépendent pas des joints pour sceller les canaux d’écoulement, éliminant ainsi le risque de fuite associé à la détérioration des joints. Les plaques ont un motif ondulé, similaire aux GPHE, pour augmenter la surface et améliorer le transfert de chaleur. L’absence de joints élimine un point d’usure potentiel, ce qui se traduit par une durée de vie opérationnelle plus longue. Cependant, les WPHE ont généralement des coûts de fabrication plus élevés que les GPHE. La modification des modèles d’écoulement ou des taux de transfert de chaleur peut être plus difficile par rapport aux GPHE. 

( 3 ) Échangeur de chaleur à plaques et à coque

Un échangeur de chaleur à plaques et coquilles est un type d’échangeur de chaleur qui utilise une série de plaques pour transférer la chaleur entre deux fluides. Les plaques sont disposées en empilement et les fluides s’écoulent à travers des canaux créés entre les plaques. La coquille est un récipient plus grand qui entoure l’empilement de plaques et contient l’un des fluides. Les plaques sont généralement en acier inoxydable, en titane ou en d’autres matériaux résistants à la corrosion. Ils sont ondulés pour augmenter la surface de transfert de chaleur. Les plaques sont généralement en acier inoxydable, en titane ou en d’autres matériaux résistants à la corrosion. Ils sont ondulés pour augmenter la surface de transfert de chaleur. Les canaux d’écoulement sont conçus pour minimiser la perte de charge, ce qui permet de réduire les coûts de pompage. Cependant, les échangeurs de chaleur à plaques et à calandre peuvent être plus chers que les autres types d’échangeurs de chaleur, en particulier pour les grandes tailles.

( 4 ) Échangeur de chaleur à plaque Bloc

L’échangeur de chaleur à plaques Bloc est un échangeur de chaleur très efficace et polyvalent conçu pour diverses applications. Il s’agit d’un type d’échangeur de chaleur à plaques qui présente une conception unique et robuste. La conception du bloc présente une configuration compacte et peu encombrante, permettant un encombrement réduit par rapport aux échangeurs de chaleur traditionnels. La construction robuste et les matériaux durables minimisent les temps d’arrêt et augmentent la fiabilité. Le rendement élevé et la faible perte de charge contribuent à réduire la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation. Les échangeurs de chaleur à plaques Bloc sont plus applicables aux raffineries de pétrole brut, à l’industrie des engrais, aux produits chimiques inorganiques, au pétrole et au gaz, etc.

( 5 ) Échangeur de chaleur à plaques semi-soudées

Un échangeur de chaleur à plaques semi-soudées (PHE semi-soudé) est un type d’échangeur de chaleur qui combine les caractéristiques des échangeurs de chaleur à plaques d’étanchéité (GPHE) et des échangeurs de chaleur à plaques soudées (WPHE). Il utilise une combinaison de plaques soudées et à joint d’étanchéité pour atteindre un équilibre entre la capacité de haute pression, la flexibilité et la rentabilité. Les plaques sont partiellement soudées ensemble pour créer une conception plus robuste et étanche par rapport aux GPHE. Les sections restantes sont scellées avec des joints. Les joints sont utilisés pour sceller les sections non soudées des plaques, offrant une flexibilité pour les ajustements du modèle d’écoulement et le remplacement des plaques. 

En comprenant les différents types d’échangeurs de chaleur à plaques disponibles, vous pouvez vous faire une idée éclairéeet sélectionnez celui qui répond le mieux à vos besoins spécifiques. Si vous avez des questions suréchangeurs de chaleur à plaques ou si vous avez besoin d’aide pour en sélectionner un pour vos besoins spécifiques, n’hésitez pas àContactez-nous. Notre équipe d’experts est à votre disposition pour vous fournir le soutien et ladirection.

F.Comment choisir un échangeur de chaleur à plaques ?

( 1 ) Échangeur de chaleur à plaques Sélection de la plaque : La hauteur de la plaque ou l’espace entre les canaux est déterminé en trouvant un équilibre entre la difficulté thermique et la chute de pression disponible. Généralement, un échangeur de chaleur à plaques taler avec un espace de canal plus étroit offre une efficacité thermique plus élevée, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant des températures d’approche proches.

( 2 )  Sélection du joint d’étanchéité de l’échangeur de chaleur à plaques : Lorsqu’il y a des changements permanents de températures et de pressions de fonctionnement, ou si un autre fluide doit être traité dans l’échangeur de chaleur à plaques, une attention particulière doit être accordée à la sélection du matériau du joint. Nous pouvons fournir toutes les marques de joints PHE NBR, EPDM, HT-NBR, HT-EPDM, HNBR, VITONA/G et LLR.

Le choix du bon fabricant d’échangeurs de chaleur à plaques est crucial. Il vous garantit de recevoir un produit fiable, efficace et rentable. Cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation, des temps d’arrêt minimisés et des performances optimales pour votre application spécifique. Un fabricant réputé aura l’expertise nécessaire pour concevoir et construire un échangeur de chaleur qui répond exactement à vos besoins, offrant une valeur à long terme et une tranquillité d’esprit.  

À propos de l’échangeur de chaleur à plaques JINFAN

Nous comprenons que chaque application est unique. JINFAN développe une technologie et des produits d’échangeurs de chaleur à plaques personnalisés et spécifiques selon les spécifications et les besoins de nos clients. Nous concevons et fabriquons des échangeurs de chaleur à plaques utilisés dans des applications telles que le chauffage, le refroidissement, la stérilisation, la pasteurisation, la récupération de chaleur, la condensation et l’évaporation dans divers processus industriels pour les produits chimiques, l’alimentation, la climatisation, la marine, les pâtes et papiers, les produits pharmaceutiques, l’acier/métal, etc.

Nos échangeurs de chaleur à plaques sont méticuleusement conçus pour offrir des performances de transfert de chaleur optimales, minimisant la consommation d’énergie et maximisant l’efficacité.Nous proposons la plus large gamme d’échangeurs de chaleur à plaques, y compris des unités complètes et des pièces de rechange adaptées à tous les types d’industries. Notre usine dispose de plus de 400 ensembles de moules à plaques OEM, avec des surfaces de plaque de 0,03 m à 3 m et des ports de p28 à p650. Nous pouvons fournir toutes les marques de plaques PHE qui ss304, 316, Titanium, Tipd, Hastelloy C276, c2000 et Nickel, etc. Nous cherchons constamment à nous développer et à nous améliorer avec de nouveaux critères de performance et une plus grande flexibilité.

JINFAN s’engage en faveur de la durabilité, en proposant des solutions de transfert de chaleur économes en énergie qui contribuent à un avenir plus vert.

Gamme d’échangeurs de chaleur à plaques JINFAN

1. Échangeur de chaleur à plaque d’étanchéité

L’échangeur de chaleur à plaques d’étanchéité produit par JINFAN utilise un processus de fabrication sophistiqué qui comprend l’emboutissage et le soudage de précision de plaques de haute qualité, assurant un alignement optimal et des fuites minimales. L’utilisation de matériaux durables, tels que l’acier inoxydable et des polymères spécialisés pour les joints, améliore la résistance à la corrosion et aux contraintes thermiques, prolongeant ainsi la durée de vie de l’échangeur. De plus, la conception à joint d’étanchéité permet un démontage simple pour le nettoyage et l’entretien, minimisant ainsi les temps d’arrêt.

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2. Échangeur de chaleur à plaque soudée

L’échangeur de chaleur à plaques soudées produit par JINFAN est doté de techniques de fabrication avancées qui impliquent le soudage au laser ou le soudage par faisceau d’électrons pour assembler les plaques, garantissant une conception solide et étanche. Construits à partir de matériaux de haute qualité comme l’acier inoxydable, ces échangeurs offrent une excellente résistance à la corrosion et aux conditions de haute pression, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes. La conception soudée permet une structure plus compacte, améliorant l’efficacité du transfert de chaleur en créant une plus grande surface dans un encombrement plus petit. Cela réduit la quantité de fluide nécessaire et améliore les performances thermiques globales.

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3. Échangeur de chaleur à plaques semi-soudées

L’échangeur de chaleur à plaques semi-soudées produit par JINFAN combine les avantages des conceptions soudées et à joints. Cette solution innovante présente une construction unique où toutes les autres plaques sont soudées, offrant une excellente résistance aux fuites pour les applications à haute pression tout en permettant un entretien facile grâce aux plaques à joint d’étanchéité. Construit à partir de matériaux robustes comme l’acier inoxydable, la conception semi-soudée offre une résistance à la corrosion et une efficacité thermique exceptionnelles. Les sections soudées améliorent l’intégrité structurelle, ce qui la rend idéale pour la manipulation de fluides agressifs. Les zones scellées facilitent le démontage pour le nettoyage, optimisant ainsi le temps de fonctionnement.

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4. Échangeur de chaleur à plaque bloc

L’échangeur de chaleur à plaques bloc produit par JINFAN est une solution compacte et intégrée qui combine les fonctionnalités de plusieurs échangeurs de chaleur en une seule unité. Cette conception innovante minimise les exigences d’espace tout en maximisant l’efficacité thermique, ce qui la rend idéale pour les applications avec un espace d’installation limité.Construit à partir de matériaux de haute qualité, tels que l’acier inoxydable, le bloc PHE offre une excellente résistance à la corrosion et aux températures élevées. Sa configuration unique assure un transfert de chaleur optimal en améliorant la dynamique des fluides et en réduisant la perte de charge, ce qui améliore l’efficacité énergétique.

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5. Échangeur de chaleur à plaques et coquilles

L’échangeur de chaleur Plate & Shell produit par JINFAN combine les avantages des conceptions traditionnelles à plaques et à coque, offrant une efficacité thermique et une compacité supérieures. Cette construction innovante comporte des plaques ondulées enfermées dans une coque cylindrique, permettant un meilleur transfert de chaleur tout en maintenant une structure robuste et durable.Fabriqués à partir de matériaux de haute qualité comme l’acier inoxydable et les alliages de nickel, ces échangeurs de chaleur offrent une excellente résistance à la corrosion et aux conditions de haute pression, ce qui les rend adaptés à un large éventail d’applications exigeantes. La conception minimise les contraintes thermiques et permet une manipulation efficace des fluides visqueux.

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6. Échangeur de chaleur à plaques de pasteurisateur multi-sections

L’échangeur de chaleur à plaques de pasteurisation produit par JINFAN est spécialement conçu pour répondre aux exigences rigoureuses des processus de pasteurisation dans l’industrie alimentaire et des boissons. Sa conception innovante comprend des plaques ondulées spécialement conçues qui améliorent l’efficacité du transfert de chaleur tout en conservant un encombrement compact.Construit en acier inoxydable de haute qualité, l’échangeur offre une excellente résistance à la corrosion et aux températures élevées, garantissant durabilité et respect des normes d’hygiène. Les surfaces lisses des plaques facilitent le nettoyage, minimisant le risque de contamination et assurant un assainissement optimal.

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7. Échangeur de chaleur à plaque à large espace

L’échangeur de chaleur à plaques à large espace produit par JINFAN est conçu pour traiter des fluides à viscosité et à teneur en solides plus élevées, ce qui le rend idéal pour les applications dans des industries telles que la transformation des aliments, la fabrication de produits chimiques et le traitement des eaux usées. Sa conception innovante se caractérise par un espacement plus large entre les plaques, permettant un écoulement efficace des fluides difficiles tout en minimisant le colmatage.Fabriqué à partir de matériaux durables comme l’acier inoxydable, l’échangeur de chaleur assure une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie, même dans des conditions de fonctionnement difficiles. La conception unique de la plaque améliore non seulement l’efficacité thermique, mais facilite également le nettoyage, ce qui simplifie l’entretien et réduit les temps d’arrêt.

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8. Évaporateur à plaques et condenseur

Construit à partir de matériaux de haute qualité comme l’acier inoxydable, l’évaporateur offre une excellente résistance à la corrosion et aux températures élevées, garantissant durabilité et fiabilité dans les applications exigeantes. La conception compacte permet une installation et une intégration faciles dans les systèmes existants, optimisant ainsi l’utilisation de l’espace.Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité tels que l’acier inoxydable, le condenseur assure une excellente résistance à la corrosion et une grande durabilité, même dans des conditions de fonctionnement exigeantes. La conception permet une dynamique d’écoulement optimale, réduisant le risque d’encrassement et garantissant des performances constantes.

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JINFAN propose des conceptions thermiques personnalisables, garantissant des performances thermiques optimales avec une perte de charge minimale.Consultez toujours JINFANpour la bonne sélection du modèle d’échangeur de chaleur à plaques et pour aider avec le prix le plus avantageux.

Application industrielle de JINFAN PHE

Pièces de rechange pour échangeur de chaleur à plaques

Avec plus de 30 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de pièces de rechange pour échangeur de chaleur à plaques et PHE, JINFAN PHE possède beaucoup de connaissances sur chaque type d’échangeur de chaleur à plaques. En ce qui concerne les pièces de rechange pour échangeurs de chaleur à plaques, nos produits sont parfaitement compatibles avec les PHE de toutes les marques, tant en termes de matériaux que de dimensions.

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